Как выбрать вспомогательный газ для станков лазерной резки — EVER VIEW Machinery предоставляет профессиональные советы по выбору

В процессе лазерной резки выбор вспомогательного газа напрямую влияет на качество резки, эффективность обработки и эксплуатационные расходы. Выбор правильного типа и давления газа имеет важное значение для максимальной производительности станка для лазерной резки.

Цзинань EVER VIEW Machinery Technology Co., Ltd., с многолетним опытом работы встанок для лазерной резкиНаучно-исследовательские и промышленные приложения предоставляют профессиональные решения по выбору вспомогательного газа, которые помогают производителям добиться лучших результатов резки и снизить производственные затраты.

Почему вспомогательный газ важен при лазерной резке?

Вспомогательный газ играет множество функций во время лазерной резки, включая удаление расплавленного материала, повышение скорости резки, защиту поверхности резки и контроль окисления. Для достижения наилучших результатов обработки разные материалы требуют разных типов газа.

Согласно техническому опыту компании EVER VIEW, вспомогательные газы, используемые в станках лазерной резки, в основном делятся на две категории: режущие газы и защитные газы. Обычно используемые газы включают кислород, азот и сжатый воздух.

Распространенные типы вспомогательного газа, используемые в станках лазерной резки

1. Кислород для резки углеродистой стали.

Кислород является предпочтительным вспомогательным газом при резке углеродистой стали. В процессе резки кислород вступает в реакцию с нагретой поверхностью углеродистой стали и выделяет дополнительное тепло за счет окисления, что улучшает скорость резки и повышает эффективность обработки.

Применительно к углеродистой стали кислородная резка может значительно сократить время производства и затраты на обработку, что делает ее подходящей для отраслей, требующих крупносерийного производства металлов.

2. Азот для резки нержавеющей стали и цветных металлов.

При резке нержавеющей стали, алюминиевых сплавов, меди и других цветных металлов в качестве вспомогательного газа обычно выбирается азот. В отличие от кислорода, азот предотвращает реакции окисления при резке.

Использование азота помогает добиться более чистой режущей кромки с меньшим изменением цвета, меньшим количеством заусенцев и лучшим качеством поверхности, что делает его идеальным для применений, требующих высоких стандартов внешнего вида и точности.

3. Воздух для тонких материалов и экономичная резка

Сжатый воздух можно использовать в качестве экономичного вспомогательного газа при резке тонких неметаллических материалов или металлических деталей с более низкими требованиями к точности.

По сравнению с кислородом и азотом, воздух имеет более низкие эксплуатационные расходы и может эффективно снизить затраты на обработку, сохраняя при этом приемлемую производительность резки для подходящих применений.

Как отрегулировать давление вспомогательного газа для лазерной резки

Помимо выбора правильного типа газа, его давление является еще одним важным фактором, влияющим на производительность резки. Требуемое давление следует регулировать в зависимости от типа материала, его толщины и требований к резке.

Рекомендации по выбору давления газа:

  • Тонкие материалы:Более низкого давления газа обычно достаточно и помогает сохранить стабильность резки.
  • Толстые материалы:Для эффективного удаления расплавленного металла и остатков резки из пропила требуется более высокое давление газа.
  • Высокоточная резка:Правильная регулировка давления помогает улучшить качество кромок и сократить количество вторичной обработки.


Профессиональные решения EVER VIEW для лазерной резки

При поставке станков для лазерной резки EVER VIEW предоставляет индивидуальные рекомендации по вспомогательному газу, основанные на обрабатываемых материалах каждого клиента, требованиях к толщине и производственных целях.

Техническая группа также предоставляет рекомендации по регулировке давления газа и оптимизации параметров резки, помогая производителям повысить эффективность резки, поддерживать стабильное качество и снизить общие эксплуатационные расходы.

Как выбрать лучший вспомогательный газ для вашей задачи лазерной резки?

Выбор идеального вспомогательного газа зависит от обрабатываемого материала и требуемой производительности резки:

Материал Рекомендуемый вспомогательный газ Основные преимущества
Углеродистая сталь Кислород Более высокая скорость резки и повышенная эффективность
Нержавеющая сталь Азот Поверхность без окисления и лучшее качество кромки
Алюминиевый сплав/Цветные металлы Азот Более чистая режущая поверхность и меньшее изменение цвета.
Тонкие металлы/неметаллические материалы Воздух Низкая стоимость и экономичная эксплуатация

Заключение

Выбор правильного вспомогательного газа является важным шагом в оптимизации производительности станка для лазерной резки. Кислород, азот и воздух дают разные преимущества в зависимости от материала и требований к обработке.

Обладая профессиональным опытом в области технологий лазерной резки, EVER VIEW помогает клиентам разрабатывать подходящие решения по выбору газа и регулировке давления для достижения эффективных, стабильных и экономичных операций резки.

Похожие новости
Оставьте мне сообщение
X
Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра, анализировать трафик сайта и персонализировать контент. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie.политика конфиденциальности