Генератор азота — от 1 до 2

Генератор азота EVER VIEW - 1 To 2 предназначен для мастерских, оснащенных двумя аппаратами лазерной сварки или двумя сварочными станциями. Одна установка непрерывно подает стабильный защитный азот к двум точкам сварки, устраняя проблемы, связанные с традиционным баллонным азотом, такие как частая замена баллонов, колебания давления, высокие затраты на закупки, угрозы безопасности, связанные с хранением баллонов, а также остановки производства из-за перебоев с газом.

Принцип подачи газа для лазерной сварки

Во время высокотемпературной лазерной сварки азот действует как инертный защитный газ, изолирующий сварной шов от кислорода воздуха, предотвращая окисление расплавленной ванны, изменение цвета сварного шва, пористость и брызги. Используя сжатый воздух в качестве сырья, система использует углеродные молекулярные сита для отделения и производства азота высокой чистоты 99,999%. Он обеспечивает бесперебойную круглосуточную подачу газа, обеспечивая сварку нержавеющей стали, углеродистой стали, алюминиевых сплавов, кухонной фурнитуры, автомобильных деталей, листового металла по индивидуальному заказу и многого другого.

Основные технологии

1. Очистка воздуха

Сжатый воздух подвергается многоступенчатой ​​прецизионной фильтрации для удаления воды, масла и пыли; чистый воздух защищает молекулярные сита и продлевает срок службы оборудования.

2. Адсорбционное разделение.

Чистый воздух поступает в двойные адсорбционные башни; углеродные молекулярные сита избирательно адсорбируют кислород, выделяя азот высокой чистоты для использования в качестве сварочного защитного газа.

3. Поочередная регенерация

Двойные башни работают поочередно: одна производит газ, а другая сбрасывает давление для десорбции и регенерации, обеспечивая стабильную, непрерывную подачу газа круглосуточно и поддерживая одновременную полную нагрузку на двух станциях.

Ключевые преимущества продукта

1. Совместное снабжение двух станций (одна-две): экономия инвестиций и площади.

Один блок снабжает два аппарата лазерной сварки, что устраняет необходимость в двух отдельных небольших генераторах азота. Это снижает первоначальные затраты на закупки, экономит площадь цеха и упрощает установку и обслуживание трубопроводов, что делает его очень экономичным выбором для малых и средних предприятий по производству металлов с двухстанционными установками.

2. Значительное снижение долгосрочных затрат на газ (60–70 %).

Бутилированный азот влечет за собой скрытые расходы, такие как аренда баллонов, транспортировка, трудозатраты на замену баллонов и потери из-за простоев из-за перебоев с газом. Производство азота на месте потребляет только сжатый воздух и небольшое количество электроэнергии; стоимость газа составляет всего лишь одну треть от стоимости баллонного азота, а срок окупаемости инвестиций в двухстанционный цех составляет всего 2–3 месяца.

3. Более безопасное использование мастерской и простота эксплуатации.

Баллоны высокого давления требуют специальных мест для хранения и частого ручного обращения, что создает риск ударов и утечек. Генератор азота EVER VIEW «один к двум» производит газ по требованию и работает при низком давлении:

- Старт/стоп в одно касание; полностью автоматическая, необслуживаемая работа после настройки параметров

- Компактная конструкция позволяет размещать непосредственно рядом с производственной линией сварки.

- Устраняет необходимость частой транспортировки и штабелирования баллонов; включает модуль автоматического дренажа для сокращения ежедневного обслуживания

4. Интеллектуальная система промышленного управления.

Все модели в стандартной комплектации оснащены ПЛК и сенсорным экраном для мониторинга чистоты азота, скорости потока и давления в режиме реального времени. Автоматические сигналы тревоги срабатывают при отклонениях параметров, обеспечивая стабильное качество сварки. Агрегат имеет малошумную конструкцию шкафа, подходящую для непрерывного двухсменного производства.

Пример практического применения на заводе

Предыстория проекта

Среднее по размеру предприятие по переработке кухонной посуды из нержавеющей стали в Чжэцзяне использовало два лазерных сварочных аппарата для производства посуды и раковин из нержавеющей стали, первоначально использовав баллонный азот.

Предыдущие испытания

1. Две рабочие станции ежедневно потребляли 2–3 баллона азота; рабочие тратили 1,5 часа в смену на смену цилиндров, что ограничивало производственные мощности.

2. Нестабильное давление газа вызвало изменение цвета сварного шва и дефекты окисления, что привело к необходимости доработки на 12% при полировке после сварки.

3. Ежемесячные затраты на закупку азота и аренду баллонов составили 1100 долларов США, при этом большое количество баллонов занимало ценные складские помещения.

Решение по модернизации и результаты внедрения

Выбрали генератор азота EVER VIEW N2-PR-T2 — 1–2, чтобы удовлетворить требования к двум рабочим станциям:

1. Устранен процесс ежедневной замены цилиндров, что повысило эффективность непрерывной производственной линии на 18%;

2. Стабильный азот высокой чистоты 99,999% устранил окислительные дефекты, снизив скорость полировки до 2,3%;

3. Ежемесячные затраты на газ снизились до 360 долларов США, при этом инвестиционные затраты на оборудование окупились в течение 3 месяцев;

4. Устранена необходимость складирования баллонов высокого давления на объекте, что привело к опрятному цеху и значительно снизило риски пожарной безопасности.

Технические характеристики

Применимые отрасли и сценарии

В первую очередь предназначен для защитного газа при лазерной сварке с двумя рабочими станциями, охватывающей основные отрасли металлообработки: сварка кухонной посуды из нержавеющей стали, сварка фурнитуры из алюминиевых сплавов/автозапчастей, изготовление шкафов из листового металла/металлического каркаса, прецизионная сварка компонентов приборов, детали для лифтов и производство мебели из нержавеющей стали. Экспортно-ориентированные заводы, использующие этот продукт, могут получить блестящие, не окисляющиеся сварные швы, сократить количество доработок и повысить признание среди зарубежных клиентов.

Почему выбирают EVER VIEW

EVER VIEW специализируется на комплексных решениях, сочетающих лазерное оборудование с генерацией азота на месте, включая исследования и разработки, производство и послепродажное обслуживание. В отличие от торговцев стандартным оборудованием, мы подгоняем расход, чистоту, давление и конфигурации трубопроводов с учетом конкретных условий цеха заказчика.

Основное ценностное предложение:

1. Стабильный азот высокой чистоты 99,999% обеспечивает стабильное качество готовых изделий, полученных лазерной сваркой;

2. Одно устройство снабжает два сварочных аппарата, что снижает общие инвестиции в оборудование;

3. Долгосрочные затраты на газ снижены более чем на 60% при коротком сроке окупаемости;

4. Полностью автоматизирован и прост в эксплуатации; стандартный персонал мастерской может легко использовать его;

5. Отсутствие складирования баллонов высокого давления; Газораспределение в цеху аккуратное и безопасное;

6. Комплексное обслуживание, включая предпродажный выбор и расчет, руководство по установке и глобальную послепродажную поддержку.

Часто задаваемые вопросы

В1: Произойдет ли падение давления, если два сварочных аппарата одновременно будут работать с полной нагрузкой с генератором азота EVER VIEW — 1–2?

О: Нет. Оборудование имеет двухбашенную циклическую структуру генерации газа, обеспечивающую стабильную и непрерывную подачу азота, а внутренние независимые распределительные трубопроводы уравновешивают давление на выходе для обеих линий. Просто выберите подходящую модель, исходя из совокупного расхода газа двух сварочных аппаратов; чистота и давление остаются стабильными даже при одновременной сварке с полной нагрузкой. Мы предлагаем бесплатный анализ потребления газа и подбор модели.

Вопрос 2: Сколько времени потребуется, чтобы окупить затраты на приобретение генератора азота по сравнению с использованием азота в баллонах?

О: Для большинства мастерских, эксплуатирующих две станции в день, срок окупаемости составляет 2–4 месяца, в зависимости от ежедневной продолжительности сварки, обрабатываемых материалов и предыдущего расхода азота. После первоначальной покупки система потребляет только сжатый воздух и небольшое количество электроэнергии, что исключает текущие расходы на покупку газа или аренду баллонов.

В3: Сложно ли обслуживать генератор азота? Могут ли обычные операторы справиться с этим самостоятельно?

О: Повседневная работа чрезвычайно проста: она запускается одним касанием и запускается автоматически после первоначальной настройки. Плановое техническое обслуживание требует замены прецизионного фильтрующего элемента только каждые 6–12 месяцев, а встроенная автоматическая дренажная система сводит к минимуму необходимость ручной очистки. Предоставляются обучающие видеоролики и печатные руководства, позволяющие персоналу мастерской, не имеющему опыта работы с газовым оборудованием, быстро освоиться.